柔性電纜的制造方法與流程講解

　　柔性電纜易于彎曲，延伸長(cháng)度方便，耐高溫。包括由耐高溫合金絲或合金制成的陽(yáng)極線(xiàn)芯和陰極線(xiàn)芯;陽(yáng)極線(xiàn)芯和陰極線(xiàn)芯外分別設有耐高溫纖維編織的絕緣層;保護層外還設有耐高溫纖維編織的保護層;耐高溫纖維為氧化鋁長(cháng)纖維、多晶莫來(lái)石長(cháng)纖維、高鋁長(cháng)纖維、硅酸鋁長(cháng)纖維、應時(shí)玻璃長(cháng)纖維或高硅長(cháng)纖維中的一種。
 

　　常規柔性電纜中間絕緣材料填充氧化鎂粉或氧化鋁粉等無(wú)機材料，以保證熱電極之間的絕緣性能。根據使用溫度和環(huán)境的限制，使用不同的金屬管或無(wú)機材料保護管作為產(chǎn)品的外保護層。成品電纜產(chǎn)品被加工成溫度傳感器。常規熱電偶電纜制成的傳感器往往存在以下問(wèn)題：電纜產(chǎn)品體積龐大笨重，反復彎曲性能差，容易折斷，影響客戶(hù)現場(chǎng)安裝、測溫和人工操作;電纜產(chǎn)品使用長(cháng)度受到一定限制，不能滿(mǎn)足長(cháng)距離敷設，影響現場(chǎng)使用;在航空制造領(lǐng)域，對產(chǎn)品的使用壽命有嚴格的要求。除N型熱電偶傳感器外，其他熱電偶傳感器在538以后的溫度范圍內只允許使用一次，必須更換，不能重復使用。從用戶(hù)的角度來(lái)看，它給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了巨大的生產(chǎn)、制造和維護成本。
 

　　柔性電纜的正負極線(xiàn)芯為單線(xiàn)芯、7股絞合線(xiàn)芯、19股絞合線(xiàn)芯或37股絞合線(xiàn)芯，正負極線(xiàn)芯外徑為0.1mm ~ 6.0mm;兩個(gè)絕緣層平行或成對纏繞;絕緣層由直徑為0.05 mm ~ 1.0 mm的長(cháng)纖維絲絞合而成，絕緣厚度為0.10 ~ 2.0mm;兩個(gè)絕緣層上涂有不同顏色的識別線(xiàn);金屬裝甲保護層由鉻鎳合金、鉻鋁合金、鉻鋁錸合金、鉻鋁鈮合金或鉻鋁鉬合金制成。金屬裝甲編織保護層耐高溫合金絲直徑為0.05 ~ 0.25毫米，編織密度為65 ~ 95%;顏色識別線(xiàn)包裹在金屬裝甲的保護層上。
 

　　綜上所述，柔性電纜的制造方法包括以下步驟：將耐高溫纖維分別纏繞在正極芯和負極芯上形成絕緣層，將兩種纏繞導線(xiàn)成對纏繞在耐高溫纖維編織的保護層內，在保護層外編織耐高溫合金絲形成金屬鎧裝保護層。上面所介紹的方法適合作為熱電偶電纜使用，可以在不斷線(xiàn)的情況下，制造長(cháng)度可以任意延長(cháng)，不僅結構柔軟，而且在1300的高溫下也能正常工作，不會(huì )在高溫下燃燒。